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對企業(yè)的幫助 技術可以提高加工精度，結(jié)構(gòu)上引入滾珠絲杠、采用軟件精度補償技術、加工全程由程序控制加工，減小人為因素對加工精度的影響，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 提高生產(chǎn)效率，一般約提高效率35倍，使用數(shù)控加工中心則可提高生產(chǎn)率510倍，..

數(shù)控車床加工的優(yōu)勢數(shù)控車床結(jié)構(gòu)復雜，所以要求調(diào)試與維修人員應經(jīng)過專門的技術培訓，才能勝任此項工作。某些數(shù)控車床，特別是加工中心，一次裝夾后，幾乎能完成零件的全部工序的加工，可以代替57臺普通車床。數(shù)控車床加工工序是由程序直接控制的，操作者一般只需裝卸零..

技術的重要性　　數(shù)控技術是機械加工現(xiàn)代化的重要基礎與關鍵技術。應用數(shù)控加工可大大提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期、增加生產(chǎn)柔性、實現(xiàn)對各種復雜精密零件的自動化加工，易于在工廠或車間實行計算機管理，還使車間設備總數(shù)減少、節(jié)省人力、改善勞動條件，有..

兩種方法　　 帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等，這類零件宜選車削加工中心加工。當然端面有分布的孔系、曲面的盤類零件也可選擇立式加工中心加工，有徑向孔的盤套或軸類零件也常選擇臥式加..

系統(tǒng)的靈活性采用現(xiàn)代的數(shù)控車床加工系統(tǒng)能夠增加其零花性能，還能夠提高工作效率。 又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體..

有什么好 系統(tǒng)的主要特點。 數(shù)控系統(tǒng)的主要特點是：可靠性要求高，因為一旦數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障，即造成巨大經(jīng)濟損失。有較高的環(huán)境適應能力，因為數(shù)控系統(tǒng)一般為工業(yè)控制機，其工作環(huán)境為車間環(huán)境，要求它具有在震動，高溫，潮濕以及各種工業(yè)干擾源的環(huán)境條件下工作的能力..

聽起來是不是很稀奇? 不銹鋼

數(shù)控車床加工的要求材料：　　通常使用車床加工之材料為易切削用鋼、鋁及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì)，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產(chǎn)進度。的工藝特點： 　　1,易于保證工件各個..

的基本常識 數(shù)控車床加工的重復性投產(chǎn)的零件：使用數(shù)控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復使用，所以一種零件..

工主動化是將來數(shù)控機床發(fā)展重點　　因而，控制未來機床技術趨勢關鍵在于周密跟隨自動化技術的發(fā)展步調(diào)。　　更快更強的數(shù)控體系　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控機床的大腦。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更增強盛的運算和處理才干，可以實現(xiàn)更為龐雜和精..