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車床件數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)速的調(diào)整 數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)速的調(diào)整包括最高轉(zhuǎn)速、最低轉(zhuǎn)速、點(diǎn)動轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速表的校對。最高轉(zhuǎn)速的調(diào)整：接通方向選擇按鈕，數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)速給定電位器置于最大給定位置。 在JS08板上的測試孔(2)上測量測速發(fā)電機(jī)在最高轉(zhuǎn)速下的反饋電壓為216V(WHC200、250鏜床為1..

五金沖壓件加工廠五金車床件加工的復(fù)合工藝 五金車床件加工是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。 五金配件加工具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有..

精密五金加工鋁合金材料的說明(1)、高強(qiáng)鋁合金。如Al—Zn系超高強(qiáng)鋁合金。由于Al—Zn系合金的凝固結(jié)晶范圍寬，比重差異大，采用傳統(tǒng)鑄造方法生產(chǎn)時(shí)，易產(chǎn)生宏觀偏析且熱裂傾向大。噴射成形技術(shù)的快速凝固特性可很好解決這一問題。在發(fā)達(dá)國家已被應(yīng)用于航空航天飛行器部件..

按摩椅機(jī)芯鋁合金噴射的成形工藝(1)、高強(qiáng)鋁合金。如Al—Zn系超高強(qiáng)鋁合金。由于Al—Zn系合金的凝固結(jié)晶范圍寬，比重差異大，采用傳統(tǒng)鑄造方法生產(chǎn)時(shí)，易產(chǎn)生宏觀偏析且熱裂傾向大。噴射成形技術(shù)的快速凝固特性可很好解決這一問題。在發(fā)達(dá)國家已被應(yīng)用于航空航天飛行器部..

按摩椅配件表面處理的步驟 在精密五金加工表面處理前，根據(jù)程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過程增加額外阻力，（除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、吹砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。）有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面..

按摩椅五金鈑金加工的常見工藝 鈑金加工，我們常見的加工方式有冷加工和熱處理兩種方式，但是只要涉及到加工必然會遇到一些工藝方面的問題，加工廠也是通過發(fā)現(xiàn)這些問題來不斷優(yōu)化改進(jìn)才能使得通過鈑金加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好。 首先是焊接件，它通常是利用治具、孔或凸..

車床件加工掉刀故障的分析與處理 1、加工中心換刀動作分析 從PLC圖上看此機(jī)床換刀程序達(dá)900多步，很難讀懂其工作原理。在此，略運(yùn)去ATC數(shù)據(jù)交換、傳遞、存儲及刀號存儲等內(nèi)容，把換刀動作簡述如下：CNC換刀指令（M06）→刀套下降→下降到位→機(jī)械手轉(zhuǎn)動→轉(zhuǎn)動減速→轉(zhuǎn)動..

五金沖壓件加工廠基本流程的分析 鈑金加工的基本流程分成:下料、折彎、拉伸、成型、焊接。這五種基本流程中，每一個(gè)流程都要注意工藝的嚴(yán)格要求，絲毫馬虎不得，稍微有一個(gè)流程出現(xiàn)偏差，都會影響鈑金加工產(chǎn)品的質(zhì)量。一、下料。下料加工的方法有普沖、數(shù)沖、剪床開料、..

精密五金加工電子感應(yīng)加速器的原理基本原理 應(yīng)用感生電場加速電子的電子感應(yīng)加速器( betatron ) ，是感生電場存在的最重要的例證之一。實(shí)驗(yàn)裝置及原理： 在電磁鐵的兩極之間安置一個(gè)環(huán)形真空室，當(dāng)用交變電流勵(lì)磁電磁鐵時(shí)，在環(huán)形室內(nèi)就會感生出很強(qiáng)的、同心環(huán)狀的有旋電..

按摩椅機(jī)芯五金加工的工藝流程 沖壓：沖壓采用預(yù)先制作好的模具用沖床進(jìn)行冷沖加工，主要進(jìn)行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產(chǎn)。 而加工工藝分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模，有的比較復(fù)雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在..