精密五金加工車床加工的磨刀方法
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[導讀:]精密五金加工車床加工的磨刀方法高速數(shù)控車床磨刀的姿勢及方法如下: 1、人站立在砂輪機的側面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人; 2、兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時的抖動; 3、磨刀時,車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°至8°,車刀接觸砂..
精密五金加工車床加工的磨刀方法
高速數(shù)控車床磨刀的姿勢及方法如下:
1、人站立在砂輪機的側面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人;
2、兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時的抖動;
3、磨刀時,車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°至8°,車刀接觸砂輪后應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時,車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;
4、磨后刀面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度;磨副后刀面時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度;
5、修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉動車刀的尾部。
CNC數(shù)控車高速數(shù)控車床加工磨刀注意事項如下:
1、磨刀具前,應首先檢查砂輪有無裂紋,砂輪軸螺母是否擰緊,并經(jīng)試轉后使用,以免砂輪碎裂或飛出傷人。
2、磨刀具不能用力過大,否則會使手打滑而觸及砂輪面,造成工傷事故。
3、磨刀時應戴防護眼鏡,以免砂礫和鐵屑飛入眼中。
4、磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立,以防意外。
5、磨小刀頭時,必須把小刀頭裝入刀桿上。
6、砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm,入發(fā)現(xiàn)過大,應調整適當。
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